Sơn tĩnh điện hay công nghệ sơn tĩnh điện dường như là những cụm từ khá phổ biến trong cuộc sống hiện nay. Với khả năng tạo ra bề mặt sơn đẹp và bền bỉ, công nghệ sơn tĩnh điện đã trở nên phổ biến và được ứng dụng nhiều trên các sản phẩm công nghiệp cũng như các sản phẩm nội thất văn phòng. Trong bài viết này, cùng Công ty TNHH Thiên Tân AG tìm hiểu sâu hơn về công nghệ sơn tĩnh điện và những ưu điểm của công nghệ này nhé!
Công nghệ sơn tĩnh điện là gì?
Sơn tĩnh điện là một quy trình sơn bề mặt kim loại bằng cách sử dụng tĩnh điện để thu hút bột sơn vào bề mặt kim loại tạo nên sự liên kết bền vững. Vì theo nguyên tắc điện tích dương (+) sẽ luôn gắn chặt với điện tích âm (-) nên sẽ tạo ra một lớp sơn gắn chặt, đồng đều khắp bề mặt kim loại.
Quá trình khi thực hiện sơn tĩnh điện có thể tóm lược bao gồm các bước sau:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt kim loại
Bề mặt kim loại cần được làm sạch và được phủ một lớp phủ chống gỉ để đảm bảo rằng nó sẽ chịu được quá trình sơn tĩnh điện.
Bước 2: Sơn bột sơn tĩnh điện
Bột sơn tĩnh điện được tạo ra bằng cách pha trộn các hạt sơn có điện tích âm và dương, sau đó sơn bột được đưa vào sơn tĩnh điện. Khi điện được áp dụng, các hạt sơn được hút vào bề mặt kim loại để tạo thành một lớp sơn.
Bước 3: Nung sơn
Sau khi sơn được phủ lên bề mặt kim loại, nó cần được nung ở nhiệt độ cao để tạo ra một lớp sơn cứng và bền.
Năm 1945, Daniel Gustin đã phát minh ra công nghệ sơn tĩnh điện và được Hoa Kỳ cấp bằng sáng chế ngay tại thời điểm đó. Đến nay, công nghệ này đã được phát triển và cải tiến liên tục để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường sản xuất. Hiện nay, có rất nhiều loại sơn bột khác nhau được sử dụng cho công nghệ sơn tĩnh điện như: những loại được làm từ nhựa epoxy, polyester, polyurethane và acrylic.
Ưu điểm của công nghệ sơn tĩnh điện
Công nghệ sơn tĩnh điện đã được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống hiện đại.
- Tăng độ bền, đẹp của sản phẩm
Nhờ vào quá trình phun sơn và xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn nên các sản phẩm sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện có độ bền và vẻ ngoài đẹp hơn so với các phương pháp sơn khác.
Trước khi sơn, bề mặt sản phẩm được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ các tạp chất. Sau đó, sản phẩm sẽ được xử lý bằng các chất hoá học để tăng cường độ bám dính của lớp sơn. Quá trình này giúp cho sơn bám chặt lên bề mặt sản phẩm, tạo ra một lớp sơn bền vững và độ bám dính cao. Từ đó, nó có khả năng chống trầy xước và chống ăn mòn tốt hơn, giúp tăng tuổi thọ của sản phẩm. Lớp phủ bằng sơn bột tĩnh điện có độ bóng cao và đồng đều, không bị lộ vết sơn, góp phần làm tăng giá trị thẩm mỹ của sản phẩm.
- Thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí
Trong quá trình sơn truyền thống, dung môi hóa học thường được sử dụng để giúp sơn dễ dàng phun ra và hòa tan các chất phụ gia. Tuy nhiên, các chất này thường gây ô nhiễm môi trường và gây hại cho sức khỏe con người. Trong khi đó, công nghệ sơn tĩnh điện không sử dụng dung môi hóa học nào, giúp giảm thiểu rủi ro ô nhiễm và bảo vệ môi trường.
- Dễ dàng thực hiện
Công nghệ sơn tĩnh điện được xem là phương pháp sơn đơn giản và dễ dàng thực hiện so với các phương pháp sơn truyền thống bởi một số lý do như:
Đầu tiên, các thiết bị phun sơn tĩnh điện thường có thiết kế đơn giản, dễ sử dụng và dễ bảo trì. Việc sử dụng các thiết bị này cũng không yêu cầu các kỹ thuật viên có kinh nghiệm và kỹ năng đặc biệt, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí đào tạo.
Thứ hai, quá trình sơn tĩnh điện có độ thành công cao và ít bị lỗi hơn so với các phương pháp sơn truyền thống. Việc sử dụng điện tĩnh để tạo ra lực hút giúp sơn bám chặt vào bề mặt sản phẩm, đồng thời tạo ra một lớp sơn đồng đều và mịn màng hơn như đã nêu trên.Cuối cùng, quá trình sơn tĩnh điện có thể được tự động hóa để tăng năng suất sản xuất. Các thiết bị phun sơn tĩnh điện có thể được kết nối với các hệ thống tự động hoá trong quá trình sản xuất, giúp tiết kiệm thời gian và công sức của nhân viên, đồng thời tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.
Công nghệ sơn tĩnh điện được xem là phương pháp sơn đơn giản hơn các phương pháp truyền thống bởi các thiết bị phun sơn đơn giản, dễ sử dụng.
Ứng dụng của công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất nội thất
- Sản xuất cửa (khung cửa)
Cửa là một bộ phận quan trọng, không thể thiếu đối với một công trình xây dựng. Với chức năng chính là đảm bảo sự an toàn và riêng tư, cửa thường được làm những vật liệu bền chắc như kim loại (sắt, thép, nhôm), gỗ… Từ khi công nghệ sơn tĩnh điện ra đời, nó đã được áp dụng nhiều khi thi công, thực hiện các khung cửa và cửa cho các công trình.
Thông thường các cánh cửa phải tiếp xúc nhiều với những tác động trực tiếp cũng như thời tiết nắng mưa. Khi được phủ lớp sơn tĩnh điện, sản phẩm vừa tăng độ bền vừa có ngoại hình bắt mắt, lớp sơn đồng đều hơn khi thực hiện sơn thủ công.
- Sản xuất bàn ghế, tủ kệ
Dường như bàn ghế, tủ kệ là những món đồ nội thất cơ bản nhất của một không gian sống, không gian làm việc. Bàn và ghế có thể được làm từ nhiều chất liệu khác nhau như: gỗ, thép không gỉ, nhựa… Tuy nhiên, để đảm bảo được một bề mặt có kết cấu đẹp, mịn và dễ dàng vệ sinh các nhà sản xuất “ưu ái” phủ lên chúng một lớp sơn tĩnh điện để gia cố sản phẩm bàn và ghế.
BẠN CẦN TƯ VẤN NGAY!
Hãy để lại số điện thoại cho chúng tôi
Chúng tôi giữ kín thông tin của bạn.
